Por ser um material metálico leve, de alta resistência e resistente à corrosão, o processamento CNC de titânio apresenta desafios técnicos significativos. Para superar sua alta dificuldade de processamento, fácil geração de rebarbas, deformação plástica e trincas térmicas, deve-se ter cuidado extra durante o processamento.
Ao executarUsinagem CNC de titânio, garantir a precisão e estabilidade do equipamento de processamento é a condição principal. Equipamentos de processamento comuns, como centros de usinagem verticais, centros de usinagem horizontais e mandriladoras, precisam ser equipados com corte de alta velocidade, sistemas inteligentes de troca de ferramentas e dispositivos de medição precisos. Ao mesmo tempo, os seguintes pontos também devem ser observados durante o processamento:
1. Controle de velocidade de corte: A velocidade de corte do titânio precisa ser estritamente controlada. A velocidade excessiva pode causar danos à aresta de corte, o que pode levar a problemas de trincas térmicas.
2. Estratégia de penetração: A penetração direta no material pode causar arranhões e danos à ferramenta, portanto, medidas apropriadas de pré-tratamento devem ser tomadas antes da penetração, como usar furos pré-perfurados ou penetração oblíqua, para reduzir arranhões e desgaste da ferramenta.
3. Gerenciamento de fluido de corte: O fluido de corte desempenha um papel fundamental na usinagem CNC de titânio. Sua qualidade e estabilidade afetam diretamente o efeito de processamento e a vida útil da ferramenta. Portanto, a seleção e o gerenciamento do fluido de corte devem ser rigorosamente controlados.
4. Processo de pós-processamento:Peças de usinagem CNC de titâniogeralmente precisam passar por processos de tratamento de superfície, como jato de areia, polimento e tratamento eletroquímico após o processamento para melhorar sua aparência e desempenho.
Resumindo, o processamento CNC de titânio requer um design de processo fino, equipamentos de processamento de alta qualidade e gerenciamento de processamento rigoroso. Ao otimizar os parâmetros de corte, selecionar estratégias de alimentação apropriadas, garantir a qualidade e estabilidade dos fluidos de corte e adotar processos de pós-processamento apropriados, a qualidade e a eficiência da usinagem CNC de titânio podem ser significativamente melhoradas.
