Usinagem CNCé um processo sofisticado de várias etapas que requer programação rigorosa para garantir que os resultados da usinagem sejam eficientes e precisos. Este processo não apenas segue uma série de etapas básicas, mas também requer ajustes flexíveis com base nas características de peças específicas para melhorar a precisão da usinagem e otimizar a relação custo-benefício.
1. Projeto de programação CNC
O projeto de programação CNC, como ponto de partida do processo de usinagem CNC, é converter as ideias dos desenhos de projeto em uma sequência de instruções que podem ser diretamente interpretadas e executadas pela máquina-ferramenta CNC. Esta etapa requer uma seleção cuidadosa dos tipos de ferramentas, configuração dos sistemas de coordenadas da peça e parâmetros do processo e planejamento preciso das posições inicial e final das ferramentas, tudo para garantir que o processo de usinagem CNC seja preciso e eficiente.
2. Configuração e depuração de máquinas-ferramenta
A seguir à programação está o estágio detalhado de configuração e depuração da máquina-ferramenta CNC. Isso inclui o ajuste dos parâmetros do sistema CNC, a calibração dos sistemas de coordenadas da máquina-ferramenta, a configuração da compensação da ferramenta, a estabilização da fixação da peça e a configuração do equipamento auxiliar necessário. A configuração precisa da máquina-ferramenta é a chave para garantir que as instruções de programação sejam executadas com precisão, alcançando assim alta qualidade e eficiênciaUsinagem CNC.
3. Implementação do processo de usinagem
A operação de usinagem é o elo central de todo o processo de usinagem CNC. Envolve verificar o status de funcionamento da máquina-ferramenta, pré-ajustar e medir a ferramenta, carregar e iniciar o programa e monitorar e ajustar continuamente o status de processamento durante o processamento. Neste processo, é muito importante manter o ambiente de processamento limpo e manter a velocidade de corte e a taxa de avanço estáveis, fatores indispensáveis para garantir a qualidade e eficiência do processamento.
4. Inspeção de qualidade do produto acabado
O fim doUsinagem CNCé uma fase rigorosa de inspeção de qualidade. Esta etapa abrange a inspeção abrangente do tamanho da aparência do produto acabado, forma e tolerância de posição, rugosidade da superfície, composição do material e propriedades mecânicas. Ao utilizar instrumentos de medição de alta precisão, como micrômetros, medidores de altura, projetores e testadores de dureza, é garantido que cada produto processado atenda aos padrões de qualidade estabelecidos, atingindo assim uma meta de produção de alta taxa de aprovação.
