Peças forjadas a quente

Ainda existem diversas técnicas de forjamento para a produção de peças metálicas. E, claro, cada um deles tem vantagens ou desvantagens específicas sob certas condições. Considerar tudo, desde o material da liga de aço até a forma, tamanho e quantidade do produto final, é importante ao determinar qual método produzirá os melhores resultados com o menor custo. Os três métodos de forjamento são forjamento a frio, forjamento a quente e forjamento a quente.

Aqui está a definição de forjamento a quente: com o forjamento a quente, a peça aquece a uma temperatura que excede a temperatura de endurecimento do metal, mas permanece baixa o suficiente para evitar a formação de incrustações. Este processo leva a tolerâncias dimensionais mais restritas do que o forjamento a quente e aumenta a ductilidade da peça. O forjamento a quente é definido como um processo de deformação plástica de um metal ou liga em condições de taxa de deformação e temperatura que as desvantagens do trabalho a frio e do trabalho a quente são bastante reduzidas e suas vantagens são combinadas. No entanto, peças forjadas a quente são menos ideais para projetos mais complexos.

Ao trabalhar com metais duros, como aço, as técnicas de forjamento a quente ou a quente são geralmente preferíveis, pois o forjamento a frio aumenta o risco de rachaduras ou quebras.
As peças forjadas a quente tornaram-se cada vez mais populares nos últimos anos, especialmente porque levam a maiores reduções de custos em aplicações quase perfeitas. Como o forjamento a quente possui maior conformabilidade de materiais aquecidos, também possui maior precisão.

Custo de energia reduzido
Melhor estrutura de grãos
Melhor qualidade de superfície
Tolerâncias mais próximas
Requisito de usinagem marginal

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