A classificação deUsinagem CNCa tecnologia pode ser especificamente diferenciada de múltiplas dimensões, como métodos de usinagem, usos de processos e métodos de controle.
1. Classificação baseada nas características da tecnologia de usinagem
Corte rotativo: O núcleo é para processar peças rotativas, cobrindo uma variedade de processos de torneamento, como torneamento externo, torneamento interno, acabamento de face final e formação de rosca.
Fresamento plano e de contorno: concentre-se no processamento de formas geométricas, como planos, ranhuras e superfícies curvas complexas. A tecnologia abrange uma variedade de estratégias de fresamento, como fresamento plano, fresamento de topo e fresamento de perfis.
Tecnologia de usinagem de furos: Lida especialmente com as necessidades de processamento de vários tipos de furos, incluindo perfuração, alargamento, alargamento fino, mandrilamento e outros processos para atender aos requisitos de diferentes aberturas e precisão.
Acabamento superficial: Para peças com requisitos rigorosos de rugosidade superficial, são utilizados retificação, polimento e outros meios técnicos, como usinagem de precisão de rolamentos e engrenagens.
Processamento especial e não tradicional: Incluindo corte e soldagem a laser, processamento ultrassônico e corte com água, essas tecnologias não dependem do corte mecânico tradicional, mas usam feixes de energia ou energia fluida para processamento.
2. Classificação baseada na categoria do processo de candidatura
Máquinas-ferramentas de corte direto de metal: foco na remoção direta de materiais metálicos, abrangendo uma variedade de tipos de máquinas-ferramentas, como tornos, furadeiras, fresadoras, retificadoras, etc.
Máquinas-ferramentas para conformação de metal e plástico: usam forças externas, como pressão e impacto, para deformar plasticamente o metal e formar a forma necessária, como prensas, dobradeiras, etc.
Máquinas-ferramentas de processamento especiais e de alta precisão: para tarefas de processamento com materiais especiais ou requisitos de alta precisão, como corte a laser, EDM, corte de fio e outras máquinas-ferramentas de processamento especiais.
3. Classificação sob a perspectiva da estratégia de controle e precisão
Máquinas-ferramentas de controle de ponto: Este tipo de máquina-ferramenta concentra-se apenas no posicionamento preciso da ferramenta em cada ponto do espaço e não envolve a trajetória de movimento entre eles.
Máquinas-ferramentas de controle linear: com base no controle de ponto, garante ainda que a ferramenta se mova com precisão ao longo de uma trajetória em linha reta entre dois pontos.
Máquinas-ferramentas de controle de contorno multieixos: o mais alto nível de modo de controle, que pode controlar simultaneamente o movimento de vários eixos de coordenadas para obter processamento preciso de formas tridimensionais complexas, adequadas para a produção de peças complexas e de alta precisão.
