Forjamento a quente e forjamento a frio são duas tecnologias diferentes de processamento de metal. Eles apresentam diferenças significativas em temperatura, propriedades mecânicas e faixa de aplicação.
Em primeiro lugar,forjamento a quenteé um processo de forjamento realizado em altas temperaturas, que geralmente atinge ou ultrapassa a temperatura de recristalização do metal. Este estado de alta temperatura reduz significativamente a resistência do metal à deformação durante o processo de forjamento e melhora a tenacidade do metal, facilitando o processamento e a conformação.
Em contraste, o forjamento a frio é o forjamento realizado à temperatura ambiente ou a uma temperatura relativamente baixa. Geralmente atinge alta estanqueidade e estabilidade do produto ajustando a temperatura de formação do metal ou realizando têmpera com água, resfriamento natural com ar, etc. Emboraforjamento a friotem custos mais baixos, sua eficiência de produção é relativamente baixa.
Em termos de propriedades mecânicas, o forjamento a quente, devido à sua alta plasticidade proporcionada pelo seu estado de alta temperatura, ajuda a formar uma estrutura granular uniforme e de boa qualidade no interior do metal, que é menos suscetível à influência de tensões residuais e apresenta melhor desempenho. No forjamento a frio, devido à grande resistência à deformação e à baixa plasticidade do material durante o forjamento, a dureza e a fragilidade dopeças forjadasaumenta frequentemente, o que é também uma das razões do seu baixo rendimento.
Em termos de escopo de aplicação, o forjamento a quente é mais adequado para materiais com baixa resistência, alta tenacidade e fácil deformação, como aço e cobre. Esses materiais são facilmente deformados em altas temperaturas, portanto o forjamento a quente é um método de processamento ideal. O forjamento a frio é mais adequado para materiais com alta resistência, baixa tenacidade e dificuldade de deformação, como ligas de alumínio e ligas de titânio. Esses materiais mantêm sua alta resistência e estabilidade durante o processo de forjamento a frio para atender aos requisitos específicos de uso.
